د اتوماتیک تار پرې کولو او پټولو ماشینونو لپاره د ساتنې او ترمیم جامع لارښود

پیژندنه

د اتومات تار پرې کولو او لرې کولو ماشینونهپه ډیری صنعتونو کې مهم دي لکه آټوموټیو، برقیات، مخابراتو، د تجدید وړ انرژي، او طبي وسایل. دا ماشینونه د تارونو پرې کولو او لرې کولو ستړیو کارونو اتومات کولو سره موثریت ، دقیقیت او تولید ته وده ورکوي. په هرصورت، د دوی اوږدمهاله او غوره فعالیت ډاډمن کولو لپاره، منظم ساتنه او په وخت ترمیم اړین دي. دا لارښود د اتوماتیک تار پرې کولو او پټولو ماشینونو لپاره د ساتنې او ترمیم طرزالعملونو تفصيلي کتنه وړاندې کوي ، د دوی عملیاتي موثریت اعظمي کولو لپاره کلیدي ملاحظات ځای په ځای کوي.

د اتوماتیک تار پرې کولو او پټولو ماشینونو پوهیدل

مخکې له دې چې د ساتنې او ترمیم پروسیجرونو ته لاړ شئ، دا اړینه ده چې د اتوماتیک تار پرې کولو او پټولو ماشین اساسي اجزاوو او دندو په اړه پوه شئ. دا ماشینونه د تارونو مختلف ډولونو او اندازو اداره کولو لپاره ډیزاین شوي ، د تارونو له پای څخه ټاکل شوي اوږدوالي ته د تارونو پرې کولو او د موصلیت لرې کولو دندې ترسره کوي.

کلیدي برخې

بلیډونه پرې کول: دا د اړتیا وړ اوږدوالی ته د تارونو د پرې کولو مسولیت لري.

د تورو پټول: دا تیغونه د تار له پای څخه موصلیت لرې کوي.

د تغذیې میکانیزم: دا برخه د ماشین له لارې د تارونو دقیق حرکت یقیني کوي.

سینسرونه: سینسر د تار اوږدوالی، موقعیت څاري او هر ډول توپیرونه کشفوي.

د تضمین اداره: د کارن انٹرفیس د پیرامیټونو تنظیم کولو او د ماشین عملیاتو نظارت لپاره.

د موټرو او ډرایو سیسټم: دا د ماشین د عملیاتو لپاره اړین ځواک او حرکت چمتو کوي.

د ساتنې لارښود

منظم ساتنه د اتوماتیک تار پرې کولو او لرې کولو ماشینونو اسانه عملیاتو او اوږد عمر تضمین کولو لپاره خورا مهم دی. لاندې د دې ماشینونو په غوره حالت کې ساتلو کې د مرستې لپاره د ساتنې جامع لارښود دی.

ورځنی ساتنه

بصری معاینه: هره ورځ د لید لید معاینه ترسره کړئ ترڅو د ماشین اجزاو کې د لیدلو وړ زیان یا اغوستل چیک کړئ ، پشمول بلیډونه ، د تغذیې میکانیزم او سینسرونه.

پاکول: هره ورځ ماشین پاک کړئ ترڅو دوړو، کثافاتو، یا تار پاتې شونو لرې کړي. د حساسو ساحو د پاکولو لپاره د نرم برش یا فشار شوي هوا څخه کار واخلئ.

غوړول: خوځنده برخې غوړ کړئ، لکه د فیډ میکانیزم او د موټر چلولو سیسټم، د رګونو کمولو لپاره. د جوړونکي لخوا وړاندیز شوي غوړ وکاروئ.

د اونۍ ساتنه

د تیغ تفتیش او پاکول: د ماتیدو او اوښکو د نښو لپاره د پرې کولو او لرې کولو تیغونه وګورئ. بلیډونه پاک کړئ ترڅو هر هغه پاتې شنه لرې کړئ چې ممکن د دوی فعالیت اغیزه وکړي. که تیغونه وچ شوي یا زیانمن شوي وي، ژر تر ژره یې بدل کړئ.

د سینسر کیلیبریشن: ډاډ ترلاسه کړئ چې سینسرونه په سمه توګه کار کوي او په سمه توګه حساب شوي دي. غلط شوي یا غلط سینسرونه کولی شي د تار پروسس کولو کې د غلطۍ لامل شي.

د پیچونو او بولټونو ټینګول: د عملیاتو په جریان کې د میخانیکي مسلو مخنیوي لپاره هر ډول نرم پیچونه او بولټونه چیک او ټینګ کړئ.

میاشتنۍ ساتنه

جامع پاکول: د داخلي برخو په ګډون د ټول ماشین بشپړه پاکول ترسره کړئ. هر ډول جمع کثافات، دوړې، یا د تار ذرات لرې کړئ چې کیدای شي د ماشین فعالیت اغیزه وکړي.

بریښنایی ارتباطات: د زنګ یا اغوستلو نښو لپاره د بریښنایی اتصالونو معاینه وکړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې ټولې اړیکې خوندي او په ښه حالت کې دي.

د سافټویر تازه معلومات: د جوړونکي څخه د هر ډول موجود سافټویر تازه معلوماتو لپاره وګورئ. د ماشین سافټویر تازه ساتل کولی شي فعالیت ښه کړي او نوي ځانګړتیاوې معرفي کړي.

درې میاشتنۍ ساتنه

د موټرو او ډرایو سیسټم چیک کول: د هر ډول اغوستو یا زیان نښو لپاره د موټرو او ډرایو سیسټم معاینه کړئ. ډاډ ترلاسه کړئ چې موټر په اسانۍ او مؤثره توګه روان دی.

د اجزاو بدلول: هر هغه اجزا بدل کړئ چې د پام وړ اغوستلو نښې ښیي، لکه بیلټ، پللی، یا بیرنگ. د اغوستل شوي اجزاو منظم بدلول کولی شي د غیر متوقع ماتیدو مخه ونیسي.

اندازه کول او ازموینه: د ماشین بشپړ کیلیبریشن ترسره کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دا په ټاکل شوي زغم کې کار کوي. د تار پروسس کولو دقت او دوام تصدیق کولو لپاره ازموینې ترسره کړئ.

کلنۍ ساتنه

مسلکي خدمت کول: د مسلکي تخنیکین سره د کلنۍ ساتنې خدمت مهالویش کړئ. دوی کولی شي تفصيلي معاینه ترسره کړي، احتمالي مسلې وپیژني، او هر اړین ترمیم ترسره کړي.

د سیسټم ترمیم: د سیسټم بشپړ ترمیم په پام کې ونیسئ، په شمول د ټولو مهمو برخو بدلول، ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې ماشین په غوره حالت کې پاتې کیږي.

د ترمیم لارښود

د منظم ساتنې سره سره، ځینې وختونه ترمیم ممکن د ځانګړو مسلو په نښه کولو لپاره اړین وي چې د اتوماتیک تار پرې کولو او پټولو ماشینونو عملیاتو په جریان کې رامینځته کیږي. دلته د عامو ستونزو د حل او حل کولو کې د مرستې لپاره د ترمیم جامع لارښود دی.

عام مسایل او ستونزې حل کول

غیر متناسب پرې کول یا لرې کول:

لامل: ضعیف یا خراب شوي بلیډونه، غلط ترتیب شوي سینسرونه، یا د ماشین ناسم تنظیمات.

د حل لاره: بلیډونه بدل کړئ، سینسرونه بیا تنظیم کړئ، او د ماشین ترتیبات تایید کړئ.

جامد تارونه:

لامل: د کثافاتو راټولول، د تار ناسم تغذیه کول، یا د تغذیه شوي تغذیه میکانیزم.

د حل لاره: ماشین په ښه توګه پاک کړئ، د تار د تغذیه کولو پروسه وګورئ، او د غوړ شوي فیډ اجزا بدل کړئ.

ماشین نه پیل کیږي:

لامل: برقی مسایل، نیمګړی موټور، یا د سافټویر خرابی.

د حل لاره: بریښنایی اتصالونه معاینه کړئ ، د موټرو فعالیت چیک کړئ ، او د سافټویر ری سیٹ یا تازه کول ترسره کړئ.

ناسم تار اوږدوالی:

لامل: غلط شوي سینسرونه، د غوړ شوي فیډ میکانیزم، یا غلط ماشین ترتیبات.

د حل لاره: سینسرونه بیا تنظیم کړئ، د اړتیا په صورت کې د فیډ میکانیزم معاینه او ځای په ځای کړئ، او د ماشین ترتیبات تایید کړئ.

ډیر ګرم کول:

لامل: ناکافي غوړول، د هوا بندول، یا په موټرو کې ډیر بار.

د حل لاره: مناسب غوړ کول ډاډمن کړئ، د وینټیلیشن سیسټم پاک کړئ، او په موټرو بار کم کړئ.

ګام په ګام د ترمیم پروسیجرونه

د تیغ بدلول:

1 ګام: ماشین وتړئ او د بریښنا سرچینې څخه یې وصل کړئ.

2 ګام: بلیډونو ته د لاسرسي لپاره محافظتي پوښ لرې کړئ.

3 ګام: د تیغ لرونکی خلاص کړئ او په احتیاط سره زاړه تیغونه لرې کړئ.

4 ګام: نوي بلیډونه نصب کړئ او په ځای کې یې خوندي کړئ.

5 ګام: محافظتي پوښ بیا یوځای کړئ او ماشین ازموینه وکړئ.

د سینسر کیلیبریشن:

1 ګام: د ماشین کنټرول پینل ته لاسرسی ومومئ او د سینسر کیلیبریشن ترتیباتو ته لاړشئ.

2 ګام: د سینسرونو کیلیبریټ کولو لپاره پر سکرین لارښوونې تعقیب کړئ.

3 ګام: د درست تار پروسس کولو ډاډ ترلاسه کولو لپاره د ازموینې منډې ترسره کړئ.

د فیډ میکانیزم ترمیم:

1 ګام: ماشین وتړئ او د بریښنا سرچینې څخه یې وصل کړئ.

2 ګام: داخلي برخو ته د لاسرسي لپاره د فیډ میکانیزم پوښ لرې کړئ.

3 ګام: د اغوستلو نښو لپاره د فیډ رولرونه او بیلټونه معاینه کړئ.

4 ګام: هر اغوستل شوي اجزا بدل کړئ او د تغذیې میکانیزم بیا سره یوځای کړئ.

5 ګام: ماشین معاینه کړئ ترڅو ډاډ ترلاسه کړئ چې د تار تغذیه اسانه ده.

د موټرو او ډرایو سیسټم ترمیم:

1 ګام: ماشین وتړئ او د بریښنا سرچینې څخه یې وصل کړئ.

2 ګام: د مناسب پوښونو په لرې کولو سره د موټرو او ډرایو سیسټم ته لاسرسی ومومئ.

3 ګام: د اغوستلو یا زیان نښو لپاره د موټرو او چلولو اجزا معاینه کړئ.

4 ګام: هر ډول ناقص اجزا بدل کړئ او د موټرو او ډرایو سیسټم بیا یوځای کړئ.

5 ګام: ماشین معاینه کړئ ترڅو سم عملیات یقیني کړي.

د مسلکي ترمیم خدمتونه

د پیچلو مسلو لپاره چې د اساسي ستونزو د حل او ترمیم له لارې نشي حل کیدی، دا مشوره ورکول کیږي چې د مسلکي ترمیم خدماتو په لټه کې شي. مسلکي تخنیکران د پیچلو ستونزو تشخیص او حل کولو لپاره اړین مهارتونه او ځانګړي وسایل لري، ډاډ ترلاسه کوي چې ماشین غوره کاري حالت ته راستانه شوی.

د ساتنې او ترمیم لپاره غوره کړنې

د ساتنې او ترمیم پروسیجرونو اغیزمنتوب ډاډمن کولو لپاره، دا اړینه ده چې غوره تمرینونه او لارښوونې تعقیب کړئ.

اسناد او ریکارډ ساتل

د ساتنې لاګ: د ساتنې د ټولو فعالیتونو تفصيلي لاګ وساتئ، پشمول د نیټې، ترسره شوي دندې، او کومې مسلې چې پیژندل شوي. دا لاګ کولی شي د ماشین حالت تعقیب او د تکراري ستونزو پیژندلو کې مرسته وکړي.

د ترمیم ریکارډونه: د ټولو ترمیمونو ریکارډونه وساتئ، پشمول د مسلې نوعیت، د برخې بدلول، او د ترمیم نیټې. دا اسناد کولی شي د راتلونکو ستونزو په تشخیص او د مخنیوي ساتنې پالن کولو کې مرسته وکړي.

روزنه او د مهارتونو پراختیا

د چلونکي روزنه: ډاډ ترلاسه کړئ چې د ماشین چلونکي په مناسب ډول د اتوماتیک تار پرې کولو او پټولو ماشینونو په سمه توګه کارولو او ساتلو کې روزل شوي. د روزنې پروګرامونه باید د ماشین عملیات، اساسي ستونزې حل کول، او د خوندیتوب پروتوکولونه پوښي.

تخنیکي روزنه: د ساتنې پرسونل لپاره روانې تخنیکي روزنې چمتو کړئ ترڅو دوی د ترمیم وروستي تخنیکونو او ماشین ټیکنالوژیو په اړه تازه وساتي.

د خوندیتوب احتیاطونه

د خوندیتوب ګیر: ډاډ ترلاسه کړئ چې ټول هغه پرسونل چې د ساتنې او ترمیم په فعالیتونو کې ښکیل دي مناسب خوندیتوب جامې اغوندي، پشمول دستکشې، د خوندیتوب شیشې، او محافظتي جامې.

د بریښنا قطع کول: د تصادفي ټپونو د مخنیوي لپاره د ساتنې یا ترمیم کار ترسره کولو دمخه تل ماشین د بریښنا سرچینې څخه جلا کړئ.

مناسب وسایل: د ساتنې او ترمیم دندو لپاره سم وسایل او تجهیزات وکاروئ ترڅو ماشین ته زیان ونه رسوي او خوندیتوب ډاډمن کړي.

د تولید کونکي ملاتړ او سرچینې

تخنیکي ملاتړ: د پیچلو مسلو او ستونزو حل کولو کې د مرستې لپاره د ماشین جوړونکي لخوا چمتو شوي تخنیکي ملاتړ خدمات وکاروئ.

د کارن لارښود: د مفصل لارښوونو او غوره کړنو لپاره د ماشین کارونکي لارښودونو او ساتنې لارښودونو ته مراجعه وکړئ.

پرزې: سپیر پارټونه او اجزا په مستقیم ډول د تولید کونکي یا مجاز توزیع کونکو څخه وپیرئ ترڅو مطابقت او کیفیت ډاډمن کړي.

پایله

د اتومات تار پرې کولو او پټولو ماشینونه په عصري تولید کې حیاتي شتمنۍ دي، د بې ساري موثریت او دقت وړاندیز کوي. منظم ساتنه او پر وخت ترمیم اړین دی ترڅو د دوی غوره فعالیت او اوږد عمر تضمین کړي. پدې بلاګ کې چمتو شوي د ساتنې او ترمیم جامع لارښود تعقیبولو سره ، تولید کونکي کولی شي د دوی د اتومات تار پرې کولو او پټولو ماشینونو تولید او اعتبار اعظمي کړي ، ډاډ ترلاسه کړي چې د دوی عملیات په اسانۍ او مؤثره توګه پرمخ ځي.

د ساتنې پرمختللي تخنیکونه

لکه څنګه چې ټیکنالوژي پرمختګ کوي، نو د اتوماتیک تار پرې کولو او پټولو ماشینونو ساتلو او ترمیم لپاره تخنیکونه او وسایل شتون لري. د پرمختللي ساتنې تخنیکونو شاملول کولی شي د دې ماشینونو فعالیت او اوږد عمر نور هم لوړ کړي.

وړاندوینه ساتنه

د وړاندوینې ساتنه د ډیټا تحلیلونو او ماشین زده کړې الګوریتمونو کارول شامل دي ترڅو وړاندوینه وکړي کله چې د ماشین برخه ناکامه وي. دا طریقه د خرابیدو څخه دمخه د ساتنې فعالیتونو پلان کولو کې مرسته کوي ، پدې توګه د وخت او ساتنې لګښتونه کموي.

د معلوماتو راټولول: د ماشین کلیدي پیرامیټونو لکه کمپن، تودوخې، او عملیاتي بار څارلو لپاره سینسرونه نصب کړئ. د ماشین عملیاتو په جریان کې په دوامداره توګه معلومات راټول کړئ.

د معلوماتو تحلیل: د وړاندوینې تحلیلي سافټویر وکاروئ ترڅو راټول شوي ډاټا تحلیل کړئ او هغه نمونې وپیژنئ چې احتمالي ناکامۍ په ګوته کوي.

د ساتنې مهالویش: د ساتنې فعالیتونه پلان کړئ د معلوماتو تحلیل څخه ترلاسه شوي بصیرت پراساس ، د احتمالي مسلو په نښه کول مخکې لدې چې دوی د ماشین ناکامۍ لامل شي.

ریموټ څارنه او تشخیص

ریموټ څارنه او تشخیص د ماشین فعالیت ریښتیني وخت نظارت او د مسلو لرې پرتو ستونزو حل کول فعالوي. دا ټیکنالوژي په ساحه کې د ساتنې اړتیا کموي او د چټک غبرګون وختونو ته اجازه ورکوي.

د IoT ادغام: ماشین د IoT سینسرونو او ارتباطي ځانګړتیاو سره سمبال کړئ ترڅو د لیرې څارنې وړ کړي.

د بادل پر بنسټ پلیټ فارمونه: په ریښتیني وخت کې د ماشین ډیټا راټولولو او تحلیل کولو لپاره کلاوډ میشته پلیټ فارمونه وکاروئ.

ریموټ ملاتړ: د ماشین جوړونکي یا دریمې ډلې چمتو کونکو څخه د ریموټ ملاتړ خدماتو څخه ګټه پورته کړئ ترڅو د ساحې لیدنو ته اړتیا پرته مسلې تشخیص او حل کړي.

د شرایطو پر بنسټ ساتنه

د شرایطو پراساس ساتنه د یو ټاکل شوي مهالویش پرځای د ماشین ریښتیني حالت پراساس د ساتنې دندې ترسره کول شامل دي. دا طریقه ډاډ ورکوي چې د ساتنې فعالیتونه یوازې هغه مهال ترسره کیږي کله چې اړتیا وي، د سرچینو کارول ښه کول.

د وضعیت څارنه: د سینسرونو او تشخیصي وسیلو په کارولو سره په دوامداره توګه د مهم ماشین اجزاو حالت وڅارئ.

د حد ترتیب: د کلیدي پیرامیټونو لپاره حدونه تعریف کړئ لکه د تودوخې، وایبریشن، او پوښ. کله چې دا حدونه تیر شي، د ساتنې فعالیتونه پیل کیږي.

په نښه شوي ساتنه: د ساتنې دندې ترسره کړئ په ځانګړې توګه د هغو برخو په اړه چې د اغوستو یا تخریب نښې ښیي، د اجزاو غیر ضروري ساتنې څخه ډډه وکړئ چې لاهم په ښه حالت کې دي.

د ساتنې لپاره لوړ شوی حقیقت (AR)

وده شوي حقیقت (AR) کولی شي د تخنیکانو په ریښتیني وخت ، متقابل لارښود چمتو کولو سره د ساتنې فعالیتونو ته وده ورکړي. AR کولی شي ډیجیټل معلومات په فزیکي ماشین باندې پوښ ​​کړي، د تخنیکانو سره د اجزاوو پیژندلو، د ساتنې پروسیجرونو پوهیدل، او د ستونزو حل کولو کې مرسته کوي.

AR وسایل: د AR منځپانګې ته د لاسرسي لپاره د ساتنې پرسونل د AR شیشې یا ټابلیټونو سره سمبال کړئ.

متقابل لارښود: د متقابلې ساتنې لارښودونه رامینځته کړئ چې ګام په ګام لارښوونې او لید مرستې چمتو کوي.

د ریښتیني وخت ملاتړ: د لرې پرتو متخصصینو سره د نښلولو لپاره AR وکاروئ څوک چې د ساتنې دندو پرمهال ریښتیني وخت ملاتړ او لارښود چمتو کولی شي.

د قضیې مطالعې او د ریښتینې نړۍ غوښتنلیکونه

د دې ساتنې او ترمیم طرزالعملونو اغیزمنتوب روښانه کولو لپاره، راځئ چې د مختلفو صنعتونو څخه یو څو قضیې مطالعه کړو چې دا ستراتیژۍ په بریالیتوب سره پلي شوي.

د موټرو صنعت: د ویرینګ هارنس تولید ته وده ورکول

د موټرو یو مخکښ تولید کونکی د دوی د ویرینګ هارنس تولید لاین کې د متناسب کیفیت او پرله پسې ځنډ سره ننګونو سره مخ و. د وړاندوینې ساتنې او لیرې څارنې پلي کولو سره ، دوی لاندې پایلې ترلاسه کړې:

د کمیدو وخت: وړاندوینې ساتنه د احتمالي ناکامیو په پیژندلو کې مرسته کړې مخکې لدې چې پیښ شي ، د غیر پلان شوي ځنډ وخت 30٪ کموي.

ښه کیفیت: د ریموټ څارنې د ماشین ترتیباتو کې د ریښتیني وخت سمونونه فعال کړي، د تارونو هارنسونو ثابت کیفیت ډاډمن کوي.

د لګښت سپما: د ساتنې فعاله کړنلاره د لږ بیړني ترمیم او د منابعو مطلوب کارونې له امله د ساتنې لګښتونو کې 20٪ کمښت لامل شوی.

د برقیاتو تولید: د سرکټ بورډ تولید ته وده ورکول

د بریښنایی توکو تولید کونکی چې سرکټ بورډونه تولیدوي د شرایطو پراساس ساتنه او AR کارولي ترڅو د دوی د تار پروسس کولو عملیات تنظیم کړي. په پایلو کې شامل دي:

د موثریت زیاتوالی: د شرایطو پراساس ساتنه ډاډ ترلاسه کوي چې د ساتنې فعالیتونه یوازې د اړتیا په وخت کې ترسره شوي، په ټولیز ډول 25٪ موثریت زیاتوي.

چټک ترمیم: د AR لارښود ساتنه د ترمیم وخت 40٪ کم کړی، ځکه چې تخنیکران کولی شي په چټکۍ سره مسلې وپیژني او متقابل لارښوونې تعقیب کړي.

لوړ وخت: د حالت څارنې او AR مالتړ ترکیب د ماشین لوړ وخت په پایله کې رامینځته شوی، تولید کونکي ته توان ورکوي چې د تولید هدفونه په دوامداره توګه پوره کړي.

د نوي کیدونکي انرژي: د سولر پینل اسمبلۍ اصلاح کول

د نوي کیدونکي انرژي شرکت چې د سولر پینل اسمبلۍ کې تخصص لري د دوی د تار پروسس کولو وړتیاو لوړولو لپاره د IoT ادغام او وړاندوینې تحلیلونه کاروي. ترلاسه شوي ګټې په لاندې ډول دي:

ښه شوی فعالیت: IoT سینسرونه د ماشین فعالیت په اړه ریښتیني وخت ډیټا چمتو کوي ، د سمدستي تنظیم کولو او د مجلس پروسې اصلاح کولو ته اجازه ورکوي.

وړاندوینه ساتنه: وړاندوینې تحلیلونه د مهمو برخو سره احتمالي مسلې په ګوته کوي، د غیر متوقع ناکامۍ مخه نیسي او د ماشینونو عمر غزوي.

د پایښت اهداف: ښه موثریت او د وخت کمول د ضایعاتو او انرژي مصرف کمولو سره د شرکت پایښت اهدافو کې مرسته کړې.

پایله

د اتوماتیک تار پرې کولو او پټولو ماشینونو ساتنه او ترمیم د دوی غوره فعالیت او اوږد عمر تضمین کولو لپاره خورا مهم دي. د ساتنې جامع لارښود تعقیب کولو سره ، د ساتنې پرمختللي تخنیکونه شاملول ، او د ریښتیني نړۍ غوښتنلیکونو څخه ګټه پورته کول ، تولید کونکي کولی شي د دې اړین ماشینونو تولید او اعتبار اعظمي کړي.

په منظم ساتنه کې پانګه اچونه، وړاندوینې تحلیلونه، ریموټ څارنه، د حالت پر بنسټ ساتنه، او وده شوي واقعیت کولی شي د اتوماتیک تار پرې کولو او پټولو ماشینونو فعالیت او عمر د پام وړ لوړ کړي. دا ستراتیژۍ نه یوازې د وخت کمولو او ساتنې لګښتونه کموي بلکه د تار پروسس کولو عملیاتو کې ثابت کیفیت او موثریت هم تضمینوي.

د جوړونکو لپاره لکهسانود دې پرمختللي ساتنې تمرینونو سره د وکر څخه مخکې پاتې کیدل به ډاډ ترلاسه کړي چې د دوید اتومات تار پرې کولو او لرې کولو ماشینونهپه مختلفو صنعتونو کې د عصري تولید، موټر چلولو تولید او نوښت غوښتنې پوره کولو ته دوام ورکړئ.

د دې غوره عملونو په غوره کولو او د وروستي ټیکنالوژیو په کارولو سره ، تولید کونکي کولی شي د خپلو عملیاتو دوامداره بریا او وده تضمین کړي ، چې په خورا مؤثره ، دوامداره او سیالي کونکي صنعتي منظره کې مرسته کوي.